结构
玻璃钢化粪池发展至今,外形一般为横放的圆筒状,两端封头一般采用力学性能良好的车轮状凹凸面设计,内部设有相通的隔舱板,隔舱板上一般设有立体弹性填料,用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维毡、玻璃纤维布、缠绕纱、固化剂、促进剂等。制作工艺采用机械缠绕制作。
玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施,属于初级的过渡生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫,悬浮物固体浓度为100~350mg/L,有机物浓度BOD5在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀,可去除百分之50~百分之60的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。
生产流程:
1、外购原材料(树脂、玻璃布、胶衣、固化剂、促进剂);
2、生产过程为:
a、模具准备:先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂,自然干燥。
b、机械全自动化成型:待模具充分干燥好后,将玻纤布及石英砂等统一放在规定的制衬机机料台上,再把固化剂(引发剂)、促进剂等助剂放足到搅拌机内,然后开通电源用电脑自动制作成型。产品的厚度规格在开机前在电脑中设定好。
c、产品制作后会自动脱模,脱模后由航吊车转送自动打磨,打磨时自动除尘。
d、后处:打磨后转送到承口环机件上自动承接处理,承口后用航吊车吊至汽车运送至工地或停放场。